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立式管道泵的使用方法及详细介绍说明

发布日期:2020-06-22 来源:admin 点击:1754

立式管道泵是使用非常广泛的机械设备,一般在立式管道泵使用的时候有许多的注意事项,下面让我们和惠尔泵业一起了解下立式管道泵怎么使用方法的详细说明介绍吧。

立式管道泵启动前准备

1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵5~6圈,应转动灵活,无杂音等现象。

3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。


管道泵使用的正确方法

1、为了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,水泵泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。

2、当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。

3、为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所水泵产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。

4、垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。

5、输送密度小于650Kg/m3的液体,水泵如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。

6、单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。

7、对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,水泵双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口 前应有不小于3倍管径的直管段。

8、泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。

9、非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。

10、蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,水泵在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。

11、蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。

12、当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。

13、当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,水泵管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。

14、管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,以满足检修要求。 15、当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。



 


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